Для получения высококачественного покрытия при порошковой окраске изделий предварительно должна быть произведена подготовка окрашиваемой поверхности.

Подготовка поверхности изделий заключается в удалении с поверхности минеральных масел, смазок, эмульсий, коррозии, оксидов, шлаков, пыли, грязи и т.п.

Для осуществления процесса подготовки поверхности могут использоваться разные методы: химические, пароструйные, механические, ультразвуковые, термические и др.

При выборе метода очистки поверхности и оборудования для его реализации должны учитываться:

• физические и химические свойства загрязнения;
• материал окрашиваемого изделия, а также его габариты и конфигурация;
• экологические условия, связанные с наличием очистных сооружений, возможные выбросы в атмосферу и безопасность труда;

В зависимости от объема производства и конструктивных особенностей изделий получили наибольшее использование следующие виды оборудования:

• ручные распылительные установки;
• ручные пароструйные установки;
• установки окунания;
• агрегаты струйной подготовки.

Подготовка поверхности изделия обычно начинается с механических, абразивно-струйных методов удаления коррозии, шлаков, старой краски, грязи и т.д.

Затем проводится обезжиривание, при котором с поверхности удаляются органические загрязнения. Для изделий, работающих на открытом воздухе, во влажной и агрессивной среде проводится фосфатирование поверхности, которое улучшает адгезию покрытия и препятствует образованию коррозии под покрытием.

Отдельные технологические операции подготовки поверхности заканчиваются тщательной промывкой изделий, а весь процесс подготовки поверхности завершается высушиванием изделия от влаги.